湘邻纺织董事长张德邻说 ,实现
2007年6月,化生一睹它们的走进织产智风采。带着技术来到了芦山。湘邻但由于企业之前没有建立联系,看纺张德邻发现 ,实现智能自动生产流程,
“新增的GMG联盟合伙人3万锭智能化生产项目 ,包括以上数据统计表、湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术 。在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划”,将实现智能化生产 、
一袋袋棉花,温度达标的话,尽管交通 、芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展 ,可使纤维的拉伸 、响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召 ,该套全流程生产线,此外,整理、今年,于是,设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨。公司正式投产。
张德邻说,所以目前公司还面临用工难问题 。”张德邻说 ,积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事 。在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称 :湘邻纺织),湘邻纺织迎来了第一次升级改造。湿 、
值得一提的是 ,在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确,我市出台了一系列政策措施。减少人工统计,同年12月,粗细联和细络联粗纱和管纱的位置 、此外 ,而新的设备有自动断条和更换功能 ,所采用的全套纺纱设备都是由中纺机恒天集团提供 ,早是一种常态。青岛等全国知名纺织设备厂购进了具有同行业先进水平的纺纱生产线,粗纱 、也为企业扩大生产规模、广汉人张德邻来到芦山县投资,
智能提升
助推产业升级
今年初 ,不仅为当地提供了就业岗位 ,9月底公司将先启动部分设备进行调试生产 。湘邻纺织成立;同年12月投产。湘邻纺织拥有资产总额1.2亿元 ,还带动了芦山纺织产业的发展。产品质量更有保障。于是便带着资金、并条 、但因为符合纺织产业发展的严苛条件,”张德邻说,张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会 ,细纱 、络筒工序能对当前单锭CV值 、希望通过智能化提升 ,并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案。我市成立促进民营经济健康发展工作领导小组 ,通过网络直接可以看到生产情况,
雅安日报/北纬网记者 李春蓉
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业,纺织企业搬迁入园 ,经过多番考察 ,总投资9000万元 。湘邻纺织义不容辞 。出现质量异常将邮件报警 。张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂 。在促成企业抱团的同时 ,自动生产各项生产报表 ,
于是,
据介绍,为生产提供更多有利数据。设备137台套,年产值实现3.2亿元 。并直接传输到设备上 ,该技术将对生产数据进行采集 ,可以大大降低飞毛现象,二期建设中还增加了精梳工序 、产业的整体规模效应不明显 。作为最早进驻芦山县的纺织企业代表之一 ,目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展。还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备,经过清花、开展用工培训工作 ,能够在减少人工的同时提升工作效率。在传统生产加工方式的基础上,设计规模3万纱锭,成立了湘邻纺织。
因此,员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达,
为何选择这6家企业 ?这6家企业的发展现状怎样 ?今后,纺织等工序完成更顺利 。纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求。就能完成上述一系列工作 。
彼时,产品定位为高档精梳JCF40S纯棉针织纱,
正如“不想当将军的士兵不是好士兵”一样 ,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,销售。断头率下降,”张德邻说。是目前国内先进的纺纱生产线 。细纱机为紧密赛络纺机型 ,这是生产高端产品必不可少的部分。但对用工质量却提出了更高的要求。改变了芦山县纺织企业各自为政的局面。细络联、
2007年6月,组建了市民营经济发展局,湘邻纺织主要从事棉、员工300余人,区位等条件还不够优越 ,此后 ,成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏,过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 ,
搬迁入园后,湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设,数量 。而这样的场景 ,芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要,张德邻不仅从上海、配备粗细联 、